鑄鐵水泵葉輪由鑄鐵制成，泵葉輪上的葉片起著主要作用，泵葉輪的形狀和尺寸與泵性能密切相關。鑄鐵水泵葉輪一般分為單吸式和雙吸式兩種，單吸式葉輪為單側吸水，小流量泵葉輪多為此類型。雙吸式葉輪為兩側吸水，大流量泵葉輪均采用雙吸式葉輪。
基本信息
鑄鐵水泵葉輪是泵的核心部件，是工作效率的主要影響因素。在特定的情況下，如果葉輪設計不好，泵入口和葉片會產生水力損失和間隙損失。在選擇方面必須選擇專業的泵葉輪制造商。
離心泵式鑄鐵水泵葉輪主要有閉式、前半開式、后半開式、開式四種形式：
1、閉式葉輪:由葉片和前后蓋構成。閉式葉輪效率高，制造困難。在離心泵中應用最多。適用于輸送清水、溶液等粘度小的不含粒子的清潔液。
2、半開式葉輪:一般有兩種結構，一種是前半開式，由后蓋板和葉片構成，該結構葉輪效率低，為了提升效率，需要配合可調間隙的密封環，另一種是后半開式，由前蓋板和葉片構成，可以應用與閉式泵葉輪相同的密封環效率與閉式葉輪基本相同，葉片除輸送液體外，還具有背葉或副葉輪的密封作用。半開葉輪適用于輸送含有固體粒子、纖維等懸浮物的液體。半開葉輪制造難度小，成本低，適應性強，近年來在煉油化工離心泵中應用增加，用于輸送清水和近似清水的液體。
3、開式葉輪:只有葉片和葉片加強筋，沒有前后蓋的葉輪。開式葉輪的葉片數量少2~5片。泵葉輪效率低，應用少，主要用于輸送粘度高的液體和漿液。
離心泵式鑄鐵水泵葉輪的葉片一般為后彎式葉片。葉片有圓柱形和扭曲形兩種，使用扭曲葉片可以減少葉片的負荷，改善離心泵的吸入性能，提高耐氣蝕性，但制造困難，成本高。泵葉輪煉油化工用離心泵要求葉輪為鑄造或全焊整體泵葉輪。焊接泵葉輪近年來發展起來，多用于鑄造性能差的金屬材料，如鐵及其合金，制造的化工用特殊離心泵。焊接泵葉輪的幾何精度和表面清潔度優于鑄造葉輪，有助于提高離心泵的效率。
